1.冬施準(zhǔn)備工作
在進入冬季前應(yīng)落實好冬季鋼結(jié)構(gòu)施工方案要求的各項準(zhǔn)備工作，落實設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)均應(yīng)逐步進場，現(xiàn)場的材料、設(shè)備、設(shè)施等應(yīng)按冬季施工方案布置和搭設(shè)。建立健全安全防火制度，測溫制度和質(zhì)量檢查制度。
本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，。混凝土的養(yǎng)護方法采用綜合蓄熱法。5層以下的混凝土澆筑，
1.2 人員準(zhǔn)備工作：
1）對摻外加劑人員、測溫保溫人員和取暖管理人員等，專門組織進行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)。
2）設(shè)專職人員全天收聽氣象臺廣播，及時收集未來中、長期的天氣預(yù)報信息。
3）測溫工作由技術(shù)組總負責(zé)，由試驗員負責(zé)實施，由質(zhì)檢組負責(zé)檢查落實情況，試驗員每天將測溫結(jié)果反饋給資料員，資料員將其及時整理入資料。施工方安排專人進行現(xiàn)場測溫工作。（管理體系見15頁附圖）
1.3 冬施材料準(zhǔn)備；
在進入冬季前，設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)均應(yīng)按計劃逐步進場，各種保溫材料、采暖材料等應(yīng)制定詳細的計劃。
①主要施工保溫材料計劃表：
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材料名稱
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規(guī)格
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單位
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數(shù)量
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塑料薄膜
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75kg/卷
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卷
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3
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阻燃草簾
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1m×2m
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塊
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2000
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③熱燃材料和后勤材料準(zhǔn)備:
現(xiàn)場攪拌砼用的熱水采用鐵制電熱箱加熱，安排專人對水溫進行測溫及控制。
在現(xiàn)場辦公室處搭設(shè)臨時性鍋爐房，供生活區(qū)和辦公區(qū)采暖，另外加強房屋、門窗的保溫工作，及時購置御寒衣物、被褥、鞋帽、手套等，以保障工人吃飽、穿暖、睡好，保證工人有足夠的精力投入工作中。
1.4測溫準(zhǔn)備工作：
1）對參于測溫工作的人員進行交底與培訓(xùn)。
2）提前制作預(yù)留測溫孔的PVC管，制作百頁箱測大氣溫度。溫度計應(yīng)進行檢測合格后再使用。準(zhǔn)備好填寫測溫數(shù)據(jù)的表格。
3）安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、混凝土的氣溫并作好記錄，并整理歸檔。
4）教育工人對測溫孔位應(yīng)予以保護。
1.5其它準(zhǔn)備工作：
1）工地的臨時供水管道及其它濕作業(yè)所用材料，做好保溫防凍工作。
2）做好冬季鋼結(jié)構(gòu)施工的砂漿試配、試驗工作，提出施工配合比。
2.1鋼筋工程冬施措施：
1）鋼筋負溫電弧焊措施：
鋼筋在加工、運輸過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。
①冬施在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，風(fēng)力較大時，應(yīng)采用竹編板或彩條布圍成臨時護欄擋風(fēng)。下雨、雪天氣,應(yīng)用竹編板或石棉瓦搭設(shè)臨時護棚遮擋雨雪.焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁立即碰到冰雪。焊條應(yīng)保存在干燥的房間，已經(jīng)受潮的焊條應(yīng)烘干再使用。
②為防止接頭熱影響區(qū)的溫度梯度突然增大，進行幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向亮端運??；立焊時，先從中間向上方運弧，在從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到預(yù)熱的效果。在以后各層焊縫的焊接中，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間，以起到緩冷的作用。
冬施措施
1、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。
2、當(dāng)溫度低于-20℃，不得對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。
3、 鋼筋負溫接焊，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜進行施焊。
4、 雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（三級風(fēng)）焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。
5、 鋼筋負溫電弧焊，宜采取分層控溫施焊。熱扎鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150~350℃之間，余熱處理Ⅲ級鋼筋焊接的層間溫度適當(dāng)降低。
6、 當(dāng)鋼筋負溫電弧焊時，可根據(jù)鋼筋的級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
2.2 混凝土工程冬施措施：
2.2.1混凝土工程施工技術(shù)要求：
1）本工程冬施混凝土工程采用綜合蓄熱法,即采用摻入防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合的方法。
2）澆筑混凝土的入模溫度不得低于5℃?；炷猎谑軆銮?，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。
當(dāng)室外氣溫不低于-15℃時, 混凝土抗凍臨界強度不得小于4.0N/mm2。
3) 本工程所用混凝土,內(nèi)摻早強型復(fù)合防凍劑,其同時具備減水和引氣作用,防凍劑為無氯鹽類防凍劑.
4) 為減少凍害,混凝土的用水量應(yīng)降低,方法是:控制坍落度,加入高效減水劑。
5) 為了縮短養(yǎng)護時間，所用水泥采用普通硅酸鹽水泥，要求1m3混凝土中的水泥滲量不應(yīng)少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0．6,并加入早強劑。
6) 模板拆除和混凝土保溫,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃或與大氣溫度等同時,方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于15℃時,拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。側(cè)模在混凝土強度達到1N/mm2，使模板輕輕脫離混凝土后，再合上模板繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。未完全冷卻的混凝土有較高的脆性,故其在未冷卻前,不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。頂板混凝土應(yīng)在混凝土壓面成活后及時采用塑料薄膜與阻燃草簾覆蓋養(yǎng)護。要求先覆蓋塑料薄膜，再覆蓋阻燃草簾。同時應(yīng)注意混凝土的成品保護，對不小心踩的腳印，應(yīng)及時抹平。
7）混凝土拌合物的理論溫度計算：
本工程冬施階段混凝土均現(xiàn)場攪拌混凝土。
①混凝土入模溫度計算：
T2=T1－（αtt+0.032n）（T1－Ta）
=15－（0.25×0.4+0.032×2）（15+10）
=10.9℃
式中：T2—混凝土經(jīng)運輸?shù)綕仓r的溫度（℃）；
T1—混凝土經(jīng)運輸?shù)浆F(xiàn)場時的溫度（℃）；
tt —混凝土在現(xiàn)場經(jīng)運輸?shù)綕仓r的時間（h）；
n—混凝土拌合物轉(zhuǎn)運次數(shù)；
Ta—混凝土運輸時的環(huán)境溫度（設(shè)為－℃）；
α—溫度損失系數(shù)（h-1），取0.25。
②混凝土因鋼模板和鋼筋吸熱后的溫度計算：
T3=（CcmcT2+ CfmfTf+ CsmsTs）/（Ccmc+ Cfmf+ Csms）
=（1×2400×10.9－0.48×450×10－0.48×700×10）/（1×2400+0.48×450+0.48×700）=7℃
式中： T3—混凝土因鋼模板和鋼筋吸熱后的溫度（℃）；
Cc、Cf、Cs —混凝土、模板、鋼筋的比熱容[kJ/（kg·K）]，
混凝土取1 kJ/（kg·K），
鋼筋與鋼模板取0.48 kJ/（kg·K）；
mc—1m3混凝土重量（取2400kg/m3）；
mf、ms—1m3混凝土相接觸的鋼筋、模板重量,
mf取450kg/m3，ms取700kg/m3;
Tf、Ts—模板、鋼筋的溫度，取環(huán)境溫度－10℃。
經(jīng)以上計算得，混凝土澆筑完畢后的溫度為7℃。能符合綜合蓄熱養(yǎng)護的要求。
8) 混凝土綜合蓄熱法養(yǎng)護技術(shù)要求
①工藝要求：
將混凝土的組成材料砂、水等進行加熱然后攪拌，澆筑后的混凝土采用塑料薄膜和阻燃草簾嚴(yán)密覆蓋。利用這種預(yù)加的熱量和水泥的水化熱量，使混凝土緩慢凝結(jié)。同時考慮一些不可預(yù)見因素,在混凝土中摻入早強型復(fù)合防凍劑, 以起到防凍的作用.
2.2.2 混凝土澆筑保溫措施：
1）現(xiàn)場攪拌所用的原材料不得有凍塊、霜雪等，澆注砼時如遇大風(fēng)天氣時，應(yīng)在所澆筑混凝土作業(yè)面的迎風(fēng)面(主要為西面和北面)，用彩條布圍設(shè)擋風(fēng)護欄，保證混凝土在覆蓋前不會凍害。
2）大雪天氣時，禁止?jié)仓炷?。已支設(shè)就位的模板應(yīng)遮蓋防雪。
3）混凝土澆筑前，如模板內(nèi)有積雪和冰塊，應(yīng)先清理或用熱水沖洗干凈再立即澆筑。
2.2.3成型混凝土保溫防凍措施：
1）頂板混凝土保溫防凍措施：
混凝土抹完面后，分區(qū)分段地及時覆蓋，先覆蓋一層薄膜，再覆蓋一層阻燃草簾，要求相鄰草簾應(yīng)搭接200mm，且應(yīng)逆著風(fēng)向鋪蓋。鋪蓋過程中，應(yīng)注意混凝土的成品保護，不得隨意踩壞混凝土，若不小心踩壞，應(yīng)及時修補。
遇大風(fēng)天氣時，阻燃草簾上應(yīng)用木方或鋼管等重物壓上，以免大風(fēng)將保溫層吹翻。
混凝土的邊棱角，應(yīng)加設(shè)2-3層阻燃草簾覆蓋。安排專人負責(zé)混凝土的覆蓋檢查工作，特別是大風(fēng)天氣和晚上，應(yīng)勤檢查，若有大風(fēng)吹開的或人為揭開時應(yīng)及時覆蓋。同時教育工人在混凝土保溫期間，注意混凝土覆蓋物的保護，如在混凝土保溫期間，因工作需要揭開覆蓋物時，應(yīng)征得有關(guān)管理人員的同意，同時采取其它保溫有效措施。
頂板混凝土的底部保溫為了防止冷空氣流動或寒流的襲擊，將其周圍用彩條布密封（局部不方便遮擋處采用阻燃草簾輔助），樓梯間通道和門窗處掛設(shè)臨時性草簾遮擋，使頂板底部處于正溫。
2）墻柱混凝土保溫措施：
墻柱模板均為鋼制模板，在鋼模板的背面的次肋間用50mm厚的聚苯板填充，并用不干膠帶粘貼牢固?；炷翝仓戤吅螅捎米枞疾莺煾采w嚴(yán)實，邊棱角部位應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，阻燃草簾之間的連接可綁絲，但應(yīng)搭接不少于200mm。
墻柱混凝土頂部外露部分，采用阻燃草簾覆蓋2-3層。
2.2.4 試塊留置：
1）試塊制作要求：
試塊制作應(yīng)在澆筑地點進行，現(xiàn)場應(yīng)有同條件養(yǎng)護試塊，而且同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)擱在樓層中所取樣混凝土的相應(yīng)部位，并設(shè)鋼筋籠加以保護。
2）同條件養(yǎng)護試塊留置種類：
（每項同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)不少于一組）
①臨界強度的冬施試塊；
②轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護28天的冬施試塊；
③拆模強度的試塊；
④備用試塊。
3）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊留置：每一取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)不少于一組。
2.3砌體工程冬施措施：
2.3.1砌體工程施工技術(shù)要求：
普通磚在砌筑前，應(yīng)清除表面污垢、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚。
（2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。
（3）石灰膏宜保溫防凍，當(dāng)遭凍結(jié)時，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。
（4）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1 cm的凍結(jié)塊或冰塊。
（5）拌制砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大。
l 冬期施工的磚砌體，應(yīng)按“三一”砌磚法施工，灰縫不應(yīng)大于1 cm。
l 冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。
l 砌筑工程的冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用外加劑法。對絕緣、裝飾等有特殊要求的工程，可采用其他方法。
l 冬期砌筑工程應(yīng)進行質(zhì)量控制，在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)要求外，尚應(yīng)記錄室外空氣溫度、暖棚溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料。
砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。
2.4 生活區(qū)保溫、取暖措施：
工人宿舍和食堂在冬施前，宿舍的門窗玻璃應(yīng)安裝齊全，門窗關(guān)閉后應(yīng)不透風(fēng)。
冬施期間，項目部材料組及時購置各種防寒衣物和勞保用品，如保暖手套、鞋帽、棉衣等。避免因寒流突然襲擊而凍傷工人的手腳。
開水間安排專人負責(zé)，及時供應(yīng)飲用開水和洗澡、洗臉等熱水供應(yīng)。
1）由質(zhì)檢員負責(zé)收集天氣預(yù)報并監(jiān)督混凝土綜合蓄熱的落實情況，遇寒流或風(fēng)雪天氣時，應(yīng)勤檢查混凝土的保溫層是否完好，并對非完好部位及時覆蓋和加固。
對未覆蓋的強度不高的混凝土，遇雨雪天時，應(yīng)采取覆蓋措施，以防止混凝土濕潤后遇寒流而凍壞。而對已經(jīng)濕潤的混凝土，應(yīng)在受凍前采取覆蓋措施或加熱讓水份蒸發(fā)掉。
2）混凝土測溫質(zhì)量控制：
1混凝土測溫管理措施：
混凝土澆筑后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行測溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采用補加保溫層或人工加熱措施。
由試驗組管理測溫施工，并安排專職測溫員，對已澆筑完的混凝土及時留孔，并按技術(shù)要求布置孔位，按要求的間隔時間測溫并填表記錄，記錄要做到真實，試驗組整理并及時上報技術(shù)組，技術(shù)組按照測溫記錄對混凝土的保溫情況和混凝土的強度上升情況進行分析，并作出是否需要加強保溫和何時揭除保溫層的時間要求。
②冬施測溫項目與測溫次數(shù)表：
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測溫項目
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測溫次數(shù)
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室外氣溫和環(huán)境溫度
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每晝夜不少于4次，此外測量最高和最低氣溫
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攪拌機棚溫度
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每一工作臺班不少于4次
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混凝土出罐入模溫度
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每一工作臺班不少于4次
或每隔6h測量一次
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水、水泥、砂、石等原材料的溫度
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每一工作臺班不少于4次
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混凝土入模至受凍臨界強度時的溫度
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每隔2h測量一次
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混凝土達到受凍臨界強度后的溫度
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每隔6h測量一次
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說明：室外最高最低氣溫測定起止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時止。
③混凝土測溫、檢查制度：
a．安排1人專門負責(zé)測溫施工和記錄工作。并將每天的記錄表及時上報給試驗組。
b．測溫表應(yīng)存放在保溫箱內(nèi)。測量時，測溫表應(yīng)與外界氣溫隔離，測溫孔留設(shè)方法：
按測溫孔布置圖將底部封閉的PVC管（DN15）插入混凝土中，深度為100-150mm，或墻板厚度的1/2，混凝土初凝后及時拔出，再插入溫度計,堵塞住孔口，溫度計留置于孔中的時間不少于3min，然后馬上取出，使溫度計與視線呈水平，仔細讀數(shù)，將測得的數(shù)據(jù)按編號填入測溫記錄表中。在砼養(yǎng)護期間過后，在氣溫發(fā)生大變化時抽測。大氣溫度0℃以上時，停止測溫。
c．另外檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。
d．檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致，否則予以調(diào)整。
④大氣測溫制做百頁箱：規(guī)格不小于300mM×300mm×400mm，安裝于結(jié)構(gòu)10m以外，距地面高度約1.5m, 且通風(fēng)條件好。外表面刷白色油漆。
頂板上布孔以外圍與洞口處優(yōu)先布孔，其次以框架柱頭處優(yōu)先布孔。
3) 技術(shù)組根據(jù)混凝土養(yǎng)護測溫記錄，推算混凝土強度增長情況，決定同條件養(yǎng)護試塊的試壓時間、混凝土拆模時間，以及拆模后混凝土表面的保溫措施。
1) 施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，進入現(xiàn)場必須帶安全帽，吸煙到制定的吸煙室，高空作業(yè)系好安全帶。樹立以預(yù)防為主的安全意識。
2) 檢查消防、防護欄等安全設(shè)施是否完善，不完善的予以修整或補充。
3) 應(yīng)及時清理各種道路與馬道的冰雪,注意防滑摔傷。不能及時清除的因應(yīng)采取鋪設(shè)草簾、木板等防滑措施。
4) 砂料的電加熱管應(yīng)采取保護接地措施,防止漏電。
5) 明火施工應(yīng)遠離易燃物,或采取隔離措施。嚴(yán)格執(zhí)行用火證制度。并攜帶消防水桶，設(shè)專人看火。
6) 為保障工人人身安全，宿舍內(nèi)嚴(yán)禁采用電爐或其它危險用電設(shè)備取暖。
7) 防止冬施人員凍傷, 或發(fā)生煤氣中毒事故。
（1）冬施采用綜合蓄熱法，對混凝土原材料進行加熱及使用外加劑，并對澆筑后的混凝土進行適當(dāng)保溫。混凝土外加劑采用WDN-3復(fù)合防凍劑;
（2）本工程采用商品混凝土，要求到現(xiàn)場溫度不低于100C；
（3）現(xiàn)場泵管用防火草簾包裹；
（4）墻體大鋼模板用聚苯板保溫；
（5）外墻掛架和挑架外面用彩條布圍擋，同時掛密目安全網(wǎng)；
（6）分包隊伍聯(lián)系集中供熱單位供暖；
（7）臨時供水的地上部分采用砌池（同時填充保溫材料）及管道保溫材料保溫；
（8）實驗室做好天氣預(yù)報的收聽工作。當(dāng)氣溫低于-150C時，不進行混凝土澆筑工作；
（9）從11月1日起開始測大氣溫度，同時冬季施工的準(zhǔn)備工作在11月10日以前完成，以防突然降溫。
