3.4.1本條對原規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)指標(biāo)作了局部補(bǔ)充和修正，其原因是：
1鋼材的抗力分項(xiàng)系數(shù)7有所調(diào)整。制定GBJ17－88規(guī)范時(shí)，曾根據(jù)對T］17-74規(guī)范的校準(zhǔn)β值和荷載分項(xiàng)系數(shù)用優(yōu)化方法求得鋼構(gòu)件的抗力分項(xiàng)系數(shù)。此次對各牌號鋼材的抗力分項(xiàng)系數(shù)rR值作出如下調(diào)整：對Q235鋼，取rR＝1．087，與GBJ17－88規(guī)范相同；對Q345鋼、Q390鋼、Q420鋼，統(tǒng)一取rR＝1．11這是由于當(dāng)前的Q345鋼（包括原標(biāo)準(zhǔn)中厚度較大的16Mn鋼）、Q390鋼和Q420鋼的力學(xué)性能指標(biāo)仍然處于統(tǒng)計(jì)資料不夠充分的狀況，此次修訂時(shí)將原GBJ17——88規(guī)范中16Mn鋼的rR值由1．087改為1．111。
2 鋼材和連接材料的國家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)更新。其中影響較大的變動(dòng)是：現(xiàn)行鋼材標(biāo)準(zhǔn)中按屈服強(qiáng)度不同的厚度分組已經(jīng)改變，鎮(zhèn)靜鋼的屈服強(qiáng)度已不再高于沸騰鋼，其取值相同而各鋼號的抗拉強(qiáng)度最小值fu與厚度無關(guān)（舊標(biāo)準(zhǔn)的fu按不同厚度取值），普螺栓已有國家標(biāo)準(zhǔn)，其常用鋼號為4．6級和4．8級（C級）和5.6
級與8．8級（A、B級），不再用3號鋼制作普通螺栓等等。
本規(guī)范中表3．4．11～表3．4．1－5的各項(xiàng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值是根據(jù)表3的換算關(guān)系并取5的整倍數(shù)而得?，F(xiàn)將改變的主要內(nèi)容介如下：
注：1 fy為鋼材或鋼鑄件的屈服點(diǎn)；fu為鋼材或鋼鑄件的最小抗拉強(qiáng)度；fru為鉚
釘鋼的抗拉強(qiáng)度；fbu為螺栓的抗拉強(qiáng)度（對通螺栓為公稱抗拉強(qiáng)度，對高強(qiáng)度螺栓為最小抗拉強(qiáng)度）；fwu為熔數(shù)金屬的抗拉強(qiáng)度。
2見條文說明7．2．3條第3款。
1）將鋼材厚度擴(kuò)大到100mm，這是由于厚板使用日益廣泛，同時(shí)亦與軸壓穩(wěn)定的d曲線相呼應(yīng)，因d曲線用于t≥40mm的構(gòu)件。但是原板力學(xué)性能的統(tǒng)計(jì)資料尚不充分，在工程中使用時(shí)應(yīng)注意厚板力學(xué)性能的復(fù)驗(yàn)。
2）焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值中，取消對接焊縫的“抗彎”強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，這是因?yàn)榭箯澲械氖軌翰糠謱?ldquo;抗壓”，受拉部分按“抗拉”強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取用。另外，E50型焊條熔敷金屬的fwu＝490N／mm2已正好等于Q390鋼的最小fu值。按理Q390鋼可用E50型焊條，但基于熔敷金屬強(qiáng)度要略高于基本金屬的原則，故規(guī)定Q390鋼仍采用E5型焊條。Q420鋼的fu＝520N／mm2，用E55型焊條正合適。
表3．4．1－3注2是因?yàn)楝F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-89僅適用于厚度不小于8mm的鋼材，施工單位亦認(rèn)為厚度小于8mm的鋼材，其對接焊縫用超聲波檢驗(yàn)的結(jié)果不大可靠。此時(shí)應(yīng)采用X射線探傷，否則，t＜8mm鋼材的對接焊縫其強(qiáng)度設(shè)計(jì)值只能按三級焊縫采用。
3）普通螺栓由于鋼號改變，C級螺栓的fu由370N／mm2改為400N/mm2，其抗剪和抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值是參照前蘇聯(lián)1981年規(guī)范確定的。C級螺栓的抗剪和承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值系指兩個(gè)及以上螺栓的平均強(qiáng)度而言；當(dāng)僅有一個(gè)螺栓時(shí)，其強(qiáng)度設(shè)計(jì)值可提高10％。A級與B級螺栓的等級（5．6級與8．8級）及其抗剪和抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（一個(gè)或多個(gè)螺栓）亦是參照前蘇聯(lián)1981年規(guī)范取用的。
表3．4．1-4注1是為了提醒使用人員注意，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T5782－2000將A級和B級螺栓的適用范圍補(bǔ)上的。
4）增加了承壓型連接高強(qiáng)度螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，其取值方法與普通螺栓相同。
5）鉚釘連接在現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205中已無有關(guān)條文。鑒于在舊結(jié)構(gòu)的修復(fù)工程中或有特殊需要處仍有可能遇到鉚釘連接，故本規(guī)范予以保留。原規(guī)范（GBJ17－88在確定鉚釘連接的承壓強(qiáng)度frc時(shí)，認(rèn)為只與構(gòu)件鋼材強(qiáng)度有關(guān)，取frc＝1.20fu類孔）或0．98fu（Ⅱ類孔）為了避免 釘桿先于孔壁破壞，故承壓強(qiáng)度只列出構(gòu)件為3號鋼和16Mn鋼的值?？紤]到現(xiàn)行鋼材標(biāo)準(zhǔn)中Q345鋼的fu＝470N／mm2，Q390鋼的fu＝490N／mm2，按此計(jì)算Q390鋼I類孔的frc=590N／mm2，還小于原規(guī)范中16Mn鋼（t≤16mm）的frc=610N／mm2,
故這次將Q390鋼增加列入。
另外，表3．4．1－5中的數(shù)值是根據(jù)BL2鉚釘（fru＝335N／mm2）算得的，BL3鉚釘（fru＝370N／mm2）雖然強(qiáng)度較高，但塑性較差，在工程中亦不常用，為安全計(jì)，將其強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取與BL2鉚釘相同。
有關(guān)鉚釘孔的分類，因無新的規(guī)定，仍按原規(guī)范不變。
其中碳鋼鑄件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，由于資料不足，近來亦未見新的科研成果，故仍按原規(guī)范不變。所引國家標(biāo)準(zhǔn)GB／T11352-89中雖還有ZG340-640的牌號，但因其塑性太差（δ5＝10％），沖擊功亦低（Akv＝10J），故未列入。
3．4．2第3．4．1條所規(guī)定的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值是結(jié)構(gòu)處于正常工作情況下求得的，對一些工作情況處于不利的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接，其強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以相應(yīng)的折減系數(shù)，茲說明如下：
1單面連接的受壓單角鋼穩(wěn)定性。實(shí)際上，單面連接的受壓單角鋼是雙向壓彎的構(gòu)件。為計(jì)算簡便起見，習(xí)慣上將其作為軸心受壓構(gòu)件來計(jì)算，并用折減系數(shù)以考慮雙向壓彎的影響。
近年來，根據(jù)開口薄壁桿件幾何非線性理論，應(yīng)用有限單元法，并考慮殘余應(yīng)力、初彎曲等初始缺陷的影響，對單面連接的單角鋼進(jìn)行彈塑性階段的穩(wěn)定分析。這一理論分析方法得到了一系列實(shí)驗(yàn)結(jié)果的驗(yàn)證，證明具有足夠的精確性。根據(jù)這一方法，可以得到本規(guī)范條文中規(guī)定的折減系數(shù)，即：
等邊單角鋼：0．6＋0．0015入，但不大于1．0；
短邊相連的不等邊角鋼：0．5＋0．0025，但不大于1．0；
長邊相連的不等邊角鋼：0．70。
按上述規(guī)定的計(jì)算結(jié)果與理論值相比較見表4。
（有關(guān)單面連接的受壓單角鋼研究參見沈祖炎寫的“單角鋼壓桿的穩(wěn)定計(jì)算”，載于（同濟(jì)大學(xué)學(xué)報(bào)》，1982年3月）。
2 無墊板的單面施焊對接焊縫。一般對接焊縫都要求兩面施焊或單面施焊后再補(bǔ)焊根。若受條件限制只能單面施焊，則應(yīng)將坡口處留足間隙并加墊板（對鋼管的環(huán)形對接焊縫則加墊環(huán)）才容易保證焊滿焊件的全厚度。當(dāng)單面施焊不加墊板時(shí)，焊縫將不能保證焊滿，其強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以折減系數(shù)0．85。
3 施工條件較差的高空安裝焊縫和鉚釘連接。當(dāng)安裝的連接部位離開地面或樓面較高，而施工時(shí)又沒有臨時(shí)的平臺或吊框設(shè)施等，施工條件較差，焊縫和鉚釘連接的質(zhì)量難以保證，故其強(qiáng)度設(shè)計(jì)值需乘以折減系數(shù)0．90。
4 沉頭和半沉頭鉚釘連接。沉頭和半沉頭鉚釘與半圓頭鉚釘相比，其承載力較低，特別是其抵抗拉脫時(shí)的承載力較低，因而其強(qiáng)度設(shè)計(jì)值要乘以折減系數(shù)0.80。
