4．1．1 本章適用于現(xiàn)澆混凝土及預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件質(zhì)量或性能的檢測(cè)。

4．1．2 混凝土結(jié)構(gòu)的檢測(cè)可分為原材料性能、混凝土強(qiáng)度、混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量與缺陷、尺寸與偏差、變形與損傷和鋼筋配置等項(xiàng)工作，必要時(shí)，可進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件性能的實(shí)荷檢驗(yàn)或結(jié)構(gòu)的動(dòng)力測(cè)試。

4．2．1 混凝土原材料的質(zhì)量或性能，可按下列方法檢測(cè)：
    1 當(dāng)工程尚有與結(jié)構(gòu)中同批、同等級(jí)的剩余原材料時(shí)，可按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)與結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量問(wèn)題有關(guān)聯(lián)的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)；
    2 當(dāng)工程沒(méi)有與結(jié)構(gòu)中同批、同等級(jí)的剩余原材料時(shí)，可從結(jié)構(gòu)中取樣，檢測(cè)混凝土的相關(guān)質(zhì)量或性能。

4．2．2 鋼筋的質(zhì)量或性能，可按下列方法檢測(cè)：
    1 當(dāng)工程尚有與結(jié)構(gòu)中同批的鋼筋時(shí)，可按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能檢驗(yàn)或化學(xué)成分分析；
    2 需要檢測(cè)結(jié)構(gòu)中的鋼筋時(shí)，可在構(gòu)件中截取鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)或化學(xué)成分分析；進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能的檢驗(yàn)時(shí)，同一規(guī)格鋼筋的抽檢數(shù)量應(yīng)不少于一組；
    3 鋼筋力學(xué)性能和化學(xué)成分的評(píng)定指標(biāo)，應(yīng)按有關(guān)鋼筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。

4．2．3 既有結(jié)構(gòu)鋼筋抗拉強(qiáng)度的檢測(cè)，可采用鋼筋表面硬度等非破損檢測(cè)方法與取樣檢驗(yàn)相結(jié)合的方法。

4．2．4 需要檢測(cè)銹蝕鋼筋、受火災(zāi)影響等鋼筋的性能時(shí)，可在構(gòu)件中截取鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)。在檢測(cè)報(bào)告中應(yīng)對(duì)測(cè)試方法與標(biāo)準(zhǔn)方法的不符合程度和檢測(cè)結(jié)果的適用范圍等予以說(shuō)明。
 

4．3．1 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，可采用回彈法、超聲回彈綜合法、后裝拔出法或鉆芯法等方法，檢測(cè)操作應(yīng)分別遵守相應(yīng)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

4．3．2 除了有特殊的檢測(cè)目的之外，混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 采用回彈法時(shí)，被檢測(cè)混凝土的表層質(zhì)量應(yīng)具有代表性，且混凝土的抗壓強(qiáng)度和齡期不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)技術(shù)規(guī)程限定的范圍；
    2 采用超聲回彈綜合法時(shí)，被檢測(cè)混凝土的內(nèi)外質(zhì)量應(yīng)無(wú)明顯差異，且混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)技術(shù)規(guī)程限定的范圍；
    3 采用后裝拔出法時(shí)，被檢測(cè)混凝土的表層質(zhì)量應(yīng)具有代表性，且混凝土的抗壓強(qiáng)度和混凝土粗骨料的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)技術(shù)規(guī)程限定的范圍；
    4 當(dāng)被檢測(cè)混凝土的表層質(zhì)量不具有代表性時(shí)，應(yīng)采用鉆芯法；當(dāng)被檢測(cè)混凝土的齡期或抗壓強(qiáng)度超過(guò)回彈法、超聲回彈綜合法或后裝拔出法等相應(yīng)技術(shù)規(guī)程限定的范圍時(shí)，可采用鉆芯法或鉆芯修正法。
    5 在回彈法、超聲回彈綜合法或后裝拔出法適用的條件下，宜進(jìn)行鉆芯修正或利用同條件養(yǎng)護(hù)立方體試塊的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行修正。

4．3．3 采用鉆芯修正法時(shí)，宜選用總體修正量的方法?？傮w修正量方法中的芯樣試件換算抗壓強(qiáng)度樣本的均值fcor,m，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第3．3．19條的規(guī)定確定推定區(qū)間，推定區(qū)間應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3．3．15條和第3．3．16條的要求；總體修正量Δtot和相應(yīng)的修正可按式（4．3．3）計(jì)算：

Δ_tot＝f_cor,m－f_^ccu，m0 (4．3．3)
f^c_cu,i＝f_^ccu,i0＋Δ_tot

式中 f_cor,m——芯樣試件換算抗壓強(qiáng)度樣本的均值；
     f_^ccu，m0——被修正方法檢測(cè)得到的換算抗壓強(qiáng)度樣本的均值。
     f_^ccu,i——修正后測(cè)區(qū)混凝土換算抗壓強(qiáng)度；
     f_^ccu,i0———修正前測(cè)區(qū)混凝土換算抗壓強(qiáng)度。

4．3．4 當(dāng)鉆芯修正法不能滿足第4．3．3條的要求時(shí)，可采用對(duì)應(yīng)樣本修正量、對(duì)應(yīng)樣本修正系數(shù)或一一對(duì)應(yīng)修正系數(shù)的修正方法；此時(shí)直徑100mm混凝土芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于6個(gè)；現(xiàn)場(chǎng)鉆取直徑100mm的混凝土芯樣確有困難時(shí)，也可采用直徑不小于70mm的混凝土芯樣，但芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于9個(gè)。一一對(duì)應(yīng)的修正系數(shù)，可按相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定計(jì)算。對(duì)應(yīng)樣本的修正量Δloc和修正系數(shù)ηloc，可按式（4．3．4－1）計(jì)算；

Δ_loc＝ f_cor,m－f_{^ccu，m0,moc} （4．3．4-1a）
η_loc＝ f_cor,m/f_{^ccu，m0,moc} （4．3．4-1b）

式中 f_cor,m——芯樣試件換算抗壓強(qiáng)度樣本的均值；
     f_{^ccu，m0，moc}——被修正方法檢測(cè)得到的與芯樣試件對(duì)應(yīng)測(cè)區(qū)的換算抗壓強(qiáng)度樣本的均值。

    相應(yīng)的修正可按式（4．3．4－2）計(jì)算：

f^c_cu,i＝f^c_cu,i0＋Δ_loc （4．3．4-2a）
f^c_cu,i＝η_locf^c_cu,i0 （4．3．4-2b）

式中 f^c_cu,i——修正后測(cè)區(qū)混凝土換算抗壓強(qiáng)度；
     f^c_cu,i0———修正前測(cè)區(qū)混凝土換算抗壓強(qiáng)度。

4．3．5 檢測(cè)批混凝土抗壓強(qiáng)度的推定，宜按本標(biāo)準(zhǔn)第3．3．20條的規(guī)定確定推定區(qū)間，推定區(qū)間應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3．3．15條和第3．3．16條的要求，可按本標(biāo)準(zhǔn)第3．3．21條的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。單個(gè)構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度的推定，可按相應(yīng)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

4．3．6 混凝土的抗拉強(qiáng)度，可采用對(duì)直徑100mm的芯樣試件施加劈裂荷載或直拉荷載的方法檢測(cè)；劈裂荷載的施加方法可參照《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50081的規(guī)定執(zhí)行，直拉荷載的施加方法可按《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS 03的規(guī)定執(zhí)行。

4．3．7 受到環(huán)境侵蝕或遭受火災(zāi)、高溫等影響構(gòu)件中未受到影響部分混凝土的強(qiáng)度，可采用下列方法檢測(cè)：
    1 采用鉆芯法檢測(cè)，在加工芯樣試件時(shí)，應(yīng)將芯樣上混凝土受影響層切除；混凝土受影響層的厚度可依據(jù)具體情況分別按最大碳化深度、混凝土顏色產(chǎn)生變化的最大厚度、明顯損傷層的最大厚度確定，也可按芯樣側(cè)表面硬度測(cè)試情況確定；
    2 混凝土受影響層能剔除時(shí)，可采用回彈法或回彈加鉆芯修正的方法檢測(cè)，但回彈測(cè)區(qū)的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)程的要求。

4．4．1 混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量與缺陷的檢測(cè)可分為蜂窩、麻面、孔洞、夾渣、露筋、裂縫、疏松區(qū)和不同時(shí)間澆筑的混凝土結(jié)合面質(zhì)量等項(xiàng)目。

4．4．2 混凝土構(gòu)件外觀缺陷，可采用目測(cè)與尺量的方法檢測(cè)；檢測(cè)數(shù)量，對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)時(shí)宜為全部構(gòu)件?；炷翗?gòu)件外觀缺陷的評(píng)定方法，可按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204確定。

4．4．3 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件裂縫的檢測(cè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
    1 檢測(cè)項(xiàng)目，應(yīng)包括裂縫的位置、長(zhǎng)度、寬度、深度、形態(tài)和數(shù)量；裂縫的記錄可采用表格或圖形的形式；
    2 裂縫深度，可采用超聲法檢測(cè)，必要時(shí)可鉆取芯樣予以驗(yàn)證；
    3 對(duì)于仍在發(fā)展的裂縫應(yīng)進(jìn)行定期觀測(cè)，提供裂縫發(fā)展速度的數(shù)據(jù)；
    4 裂縫的觀測(cè)，應(yīng)按《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ/T8的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

4．4．4 混凝土內(nèi)部缺陷的檢測(cè)，可采用超聲法、沖擊反射法等非破損方法；必要時(shí)可采用局部破損方法對(duì)非破損的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。采用超聲法檢測(cè)混凝土內(nèi)部缺陷時(shí)，可參照《超聲法檢測(cè)混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》CECS21的規(guī)定執(zhí)行。

 

4．5．1 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸與偏差的檢測(cè)可分為下列項(xiàng)目：
    1 構(gòu)件截面尺寸；
    2 標(biāo)高；
    3 軸線尺寸；
    4 預(yù)埋件位置；
    5 構(gòu)件垂直度；
    6 表面平整度。

4．5．2 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件的尺寸，應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)確定尺寸的偏差，尺寸的檢測(cè)方法和尺寸偏差的允許值應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204確定。

4．5．3 對(duì)于受到環(huán)境侵蝕和災(zāi)害影響的構(gòu)件，其截面尺寸應(yīng)在損傷最嚴(yán)重部位量測(cè)，在檢測(cè)報(bào)告中應(yīng)提供量測(cè)的位置和必要的說(shuō)明。

 

4．6．1 混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形的檢測(cè)可分為構(gòu)件的撓度、結(jié)構(gòu)的傾斜和基礎(chǔ)不均勻沉降等項(xiàng)目；混凝土結(jié)構(gòu)損傷的檢測(cè)可分為環(huán)境侵蝕損傷、災(zāi)害損傷、人為損傷、混凝土有害元素造成的損傷以及預(yù)應(yīng)力錨夾具的損傷等項(xiàng)目。

4．6．2 混凝土構(gòu)件的撓度，可采用激光測(cè)距儀、水準(zhǔn)儀或拉線等方法檢測(cè)。

4．6．3 混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的傾斜，可采用經(jīng)緯儀、激光定位儀、三軸定位儀或吊錘的方法檢測(cè)，宜區(qū)分傾斜中施工偏差造成的傾斜、變形造成的傾斜、災(zāi)害造成的傾斜等。

4．6．4 混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)不均勻沉降，可用水準(zhǔn)儀檢測(cè)；當(dāng)需要確定基礎(chǔ)沉降的發(fā)展情況時(shí)，應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)上布置測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)操作應(yīng)遵守《建筑變形測(cè)量規(guī)程》JGJ/T8的規(guī)定；混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)累計(jì)沉降差，可參照首層的基準(zhǔn)線推算。

4．6．5 混凝土結(jié)構(gòu)受到的損傷時(shí)，可按下列規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)：宜確定損傷對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的安全及耐久性影響的程度，對(duì)于不同原因造成的損傷：
    1 對(duì)環(huán)境侵蝕，應(yīng)確定侵蝕源、侵蝕程度和侵蝕速度；
    2 對(duì)混凝土的凍傷，可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，并測(cè)定凍融損傷深度、面積；
    3 對(duì)火災(zāi)等造成的損傷，應(yīng)確定災(zāi)害影響區(qū)域和受災(zāi)害影響的構(gòu)件，確定影響程度；
    4 對(duì)于人為的損傷，應(yīng)確定損傷程度；
    5 宜確定損傷對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的安全性及耐久性影響的程度。

4．6．6 當(dāng)懷疑水泥中游離氧化鈣（f-CaO）對(duì)混凝土質(zhì)量構(gòu)成影響時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B進(jìn)行檢測(cè)。

4．6．7 混凝土存在堿骨料反應(yīng)隱患時(shí)，可從混凝土中取樣，按《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53檢測(cè)骨料的堿活性，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢測(cè)混凝土中的堿含量。

4．6．8 混凝土中性化（碳化或酸性物質(zhì)的影響）的深度，可用濃度為1%的酚酞酒精溶液（含20%的蒸餾水）測(cè)定，將酚酞酒精溶液滴在新暴露的混凝土面上，以混凝土變色與未變色的交接處作為混凝土中性化的界面。

4．6．9 混凝土中氯離子的含量，可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C進(jìn)行檢測(cè)。

4．6．10 對(duì)于未封閉在混凝土內(nèi)的預(yù)應(yīng)力錨夾具的損傷，可用卡尺、鋼尺直接量測(cè)。

4．7．1 鋼筋配置的檢測(cè)可分為鋼筋位置、保護(hù)層厚度、直徑、數(shù)量等項(xiàng)目。

4．7．2 鋼筋位置、保護(hù)層厚度和鋼筋數(shù)量，宜采用非破損的雷達(dá)法或電磁感應(yīng)法進(jìn)行檢測(cè)，必要時(shí)可鑿開(kāi)混凝土進(jìn)行鋼筋直徑或保護(hù)層厚度的驗(yàn)證。

4．7．3 有相應(yīng)檢測(cè)要求時(shí)，可對(duì)鋼筋的錨固與搭接、框架節(jié)點(diǎn)及柱加密區(qū)箍筋和框架柱與墻體的拉結(jié)筋進(jìn)行檢測(cè)。

4．7．4 鋼筋的銹蝕情況，可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D進(jìn)行檢測(cè)。

 

4．8．1 需要確定混凝土構(gòu)件的承載力、剛度或抗裂等性能時(shí)，可進(jìn)行構(gòu)件性能的實(shí)荷檢驗(yàn)。

4．8．2 構(gòu)件性能檢驗(yàn)的加載與測(cè)試方法，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及構(gòu)件的實(shí)際情況確定。

4．8．3 構(gòu)件性能的實(shí)荷檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 獨(dú)立構(gòu)件的實(shí)荷檢驗(yàn)，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定進(jìn)行；
    2 構(gòu)件性能實(shí)荷檢驗(yàn)的荷載布置、檢驗(yàn)方法和量測(cè)方法，按照《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB50152的要求確定；
    3 實(shí)荷檢驗(yàn)應(yīng)確保安全。

4．8．4 當(dāng)僅對(duì)結(jié)構(gòu)的一部分做實(shí)荷檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使有問(wèn)題部分或可能的薄弱部位得到充分的檢驗(yàn)。

4．8．5 重要和大型公共建筑中混凝土結(jié)構(gòu)的動(dòng)力測(cè)試方法，可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E確定。 

5．1．1 本章適用于磚砌體、砌塊砌體和石砌體結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的質(zhì)量或性能的檢測(cè)。

5．1．2 砌體結(jié)構(gòu)的檢測(cè)可分為砌筑塊材、砌筑砂漿、砌體強(qiáng)度、砌筑質(zhì)量與構(gòu)造以及損傷與變形等項(xiàng)工作。具體實(shí)施的檢測(cè)工作和檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)收或鑒定工作的需要和現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)條件等具體情況確定。

5．2．1 砌筑塊材的檢測(cè)可分為砌筑塊材的強(qiáng)度及強(qiáng)度等級(jí)、尺寸偏差、外觀質(zhì)量、抗凍性能、塊材品種等檢測(cè)項(xiàng)目。

5．2．2 砌筑塊材的強(qiáng)度，可采用取樣法、回彈法、取樣結(jié)合回彈的方法或鉆芯的方法檢測(cè)。

5．2．3 砌筑塊材強(qiáng)度的檢測(cè)，應(yīng)將塊材品種相同、強(qiáng)度等級(jí)相同、質(zhì)量相近、環(huán)境相似的砌筑構(gòu)件劃為一個(gè)檢測(cè)批，每個(gè)檢測(cè)批砌體的體積不宜超過(guò)250m3。

5．2．4 鑒定工作需要依據(jù)砌筑塊材強(qiáng)度和砌筑砂漿強(qiáng)度確定砌體強(qiáng)度時(shí)，砌筑塊材強(qiáng)度的檢測(cè)位置宜與砌筑砂漿強(qiáng)度的檢測(cè)位置對(duì)應(yīng)。

5．2．5 除了有特殊的檢測(cè)目的之外，砌筑塊材強(qiáng)度的檢測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
    1 取樣檢測(cè)的塊材試樣和塊材的回彈測(cè)區(qū)，外觀質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的合格要求，不應(yīng)選擇受到災(zāi)害影響或環(huán)境侵蝕作用的塊材作為試樣或回彈測(cè)區(qū)；
    2 塊材的芯樣試件，不得有明顯的缺陷。

5．2．6 砌筑塊材強(qiáng)度等級(jí)的評(píng)定指標(biāo)可，按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。

5．2．7 磚和砌塊的取樣檢測(cè)，檢測(cè)批試樣的數(shù)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)對(duì)檢測(cè)批進(jìn)行推定時(shí)，塊材試樣的數(shù)量尚應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3．3．15條和第3．3．16條對(duì)推定區(qū)間的要求；塊材試樣強(qiáng)度的測(cè)試方法應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)符合本章第5．2．3條和第5．2．5條的要求時(shí)，建筑工程剩余的砌筑塊材可作為塊材試樣使用。

5．2．8 采用回彈法檢測(cè)燒結(jié)普通磚的抗壓強(qiáng)度時(shí)，檢測(cè)操作可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄F的規(guī)定執(zhí)行。
燒結(jié)普通磚的回彈值與換算抗壓強(qiáng)度之間換算關(guān)系應(yīng)通過(guò)專門的試驗(yàn)確定，當(dāng)采用附錄F的換算關(guān)系時(shí)，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證。

5．2．9 采用取樣結(jié)合回彈的方法檢測(cè)燒結(jié)普通磚的抗壓強(qiáng)度時(shí)，檢測(cè)操作應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 按本標(biāo)準(zhǔn)附錄F布置回彈測(cè)區(qū)、確定檢測(cè)的磚樣、進(jìn)行回彈測(cè)試并計(jì)算換算抗壓強(qiáng)度值f_1,i；
    2 在進(jìn)行了回彈測(cè)試的磚樣中選擇10塊磚取樣作為塊材試樣，按本章第5．2．7條進(jìn)行塊材試樣抗壓強(qiáng)度的測(cè)試，并計(jì)算抗壓強(qiáng)度平均值f*_1,m；
    3 參照本標(biāo)準(zhǔn)式（4．3．4-1）確定對(duì)應(yīng)樣本的修正量Δ_loc或?qū)?yīng)樣本的修正系數(shù)η_loc：
    4 參照本標(biāo)準(zhǔn)式（4．3．4-2）進(jìn)行修正計(jì)算，得到修正后的回彈換算抗壓強(qiáng)度值，按本標(biāo)準(zhǔn)第3．3．19條或第3．3．20條確定推定區(qū)間。

5．2．10 當(dāng)條件具備時(shí)，其他塊材的抗壓強(qiáng)度也可采用取樣結(jié)合回彈的方法檢測(cè)，檢測(cè)操作可參照本章第5．2．9條的規(guī)定進(jìn)行。

5．2．11 石材強(qiáng)度，可采用鉆芯法或切割成立方體試塊的方法檢測(cè)；其中鉆芯法檢測(cè)操作宜符合下列規(guī)定：
    1 芯樣試件的直徑可為70mm，高徑比為1．0±0．05；
    2 芯樣的端面應(yīng)磨平，加工質(zhì)量宜符合《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS 03的要求；
    3 按相關(guān)規(guī)定測(cè)試芯樣試件的抗壓強(qiáng)度；可將直徑70mm芯樣試件抗壓強(qiáng)度乘以1．15的系數(shù)，換算成70mm立方體試塊抗壓強(qiáng)度；
    4 石材強(qiáng)度的推定，可按本標(biāo)準(zhǔn)第3．3．19條確定石材強(qiáng)度的推定區(qū)間。

5．2．12 鑒定工作需要確定環(huán)境侵蝕、火災(zāi)或高溫等對(duì)砌筑塊材強(qiáng)度的影響時(shí)，可采取取樣的檢測(cè)方法，塊材試樣強(qiáng)度的測(cè)試方法和評(píng)定方法可按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。在檢測(cè)報(bào)告中應(yīng)明確說(shuō)明檢測(cè)結(jié)果的適用范圍。

5．2．13 磚和砌塊尺寸及外觀質(zhì)量檢測(cè)可采用取樣檢測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的方法，檢測(cè)操作宜符合下列規(guī)定：
    1 磚和砌塊尺寸的檢測(cè)，每個(gè)檢測(cè)批可隨機(jī)抽檢20塊塊材，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)可僅抽檢外露面。單個(gè)塊材尺寸的評(píng)定指標(biāo)可按現(xiàn)行相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。檢測(cè)批的判定，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表3．3．14-3或表3．3．14-4的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定。
    2 磚和砌塊外觀質(zhì)量的檢查可分為缺棱掉角、裂紋、彎曲等?，F(xiàn)場(chǎng)檢查，可檢查磚或塊材的外露面。檢查方法和評(píng)定指標(biāo)應(yīng)按現(xiàn)行相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。檢測(cè)批的判定，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表3．3．14-3或表3．3．14-4進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定。第一次的抽樣數(shù)可為50塊磚或砌塊。

5．2．14 砌筑塊材外觀質(zhì)量不符合要求時(shí)，可根據(jù)不符合要求的程度降低砌筑塊材的抗壓強(qiáng)度；砌筑塊材的尺寸為負(fù)偏差時(shí)，應(yīng)以實(shí)測(cè)構(gòu)件的截面尺寸作為構(gòu)件安全性驗(yàn)算和構(gòu)造評(píng)定的參數(shù)。

5．2．15 工程質(zhì)量評(píng)定或鑒定工作有要求時(shí)，應(yīng)核查結(jié)構(gòu)特殊部位塊材的品種及其質(zhì)量指標(biāo)。

5．2．16 砌筑塊材其他性能的檢測(cè)，可參照有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。

5．3．1 砌筑砂漿的檢測(cè)可分為砂漿強(qiáng)度及砂漿強(qiáng)度等級(jí)、品種、抗凍性和有害元素含量等項(xiàng)目。

5．3．2 砌筑砂漿強(qiáng)度的檢測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
    1 砌筑砂漿的強(qiáng)度，宜采用取樣的方法檢測(cè)，如推出法、筒壓法、砂漿片剪切法、點(diǎn)荷法等。
    2 砌筑砂漿強(qiáng)度的勻質(zhì)性，可采用非破損的方法檢測(cè)，如回彈法、射釘法、貫入法、超聲法、超聲回彈綜合法等。當(dāng)這些方法用于檢測(cè)既有建筑砌筑砂漿強(qiáng)度時(shí)，宜配合有取樣的檢測(cè)方法。
    3 推出法、筒壓法、砂漿片剪切法、點(diǎn)荷法、回彈法和射釘法的檢測(cè)操作應(yīng)遵守《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50315的規(guī)定；采用其他方法時(shí)，應(yīng)遵守《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50315的原則，檢測(cè)操作應(yīng)遵守相應(yīng)檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5．3．3 當(dāng)遇到下列情況之一時(shí)，采用取樣法中的點(diǎn)荷法、剪切法、沖擊法檢測(cè)砌筑砂漿強(qiáng)度時(shí)，除提供砌筑砂漿強(qiáng)度必要的測(cè)試參數(shù)外，還應(yīng)提供受影響層的深度：
    1 砌筑砂漿表層受到侵蝕、風(fēng)化、剔鑿、凍害影響的構(gòu)件；
    2 遭受火災(zāi)影響的構(gòu)件；
    3 使用年數(shù)較長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)。

5．3．4 工程質(zhì)量評(píng)定或鑒定工作有要求時(shí)，應(yīng)核查結(jié)構(gòu)特殊部位砌筑砂漿的品種及其質(zhì)量指標(biāo)。

5．3．5 砌筑砂漿的抗凍性能，當(dāng)具備砂漿立方體試塊時(shí)，應(yīng)按《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》JGJ70的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定，當(dāng)不具備立方體試塊或既有結(jié)構(gòu)需要測(cè)定砌筑砂漿的抗凍性能時(shí)，可按下列方法進(jìn)行檢測(cè)：
    1 采用取樣檢測(cè)方法；
    2 將砂漿試件分為兩組，一組做抗凍試件，一組做比對(duì)試件；
    3 抗凍組試件按《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》JGJ 70的規(guī)定進(jìn)行抗凍試驗(yàn)，測(cè)定試驗(yàn)后砂漿的強(qiáng)度；
    4 比對(duì)組試件砂漿強(qiáng)度與抗凍組試件同時(shí)測(cè)定；
    5 取兩組砂漿試件強(qiáng)度值的比值評(píng)定砂漿的抗凍性能。

5．3．6 砌筑砂漿中氯離子的含量，可參照本標(biāo)準(zhǔn)第4．6．9條提出的方法測(cè)定。

5．4．1 砌體的強(qiáng)度，可采用取樣的方法或現(xiàn)場(chǎng)原位的方法檢測(cè)。

5．4．2 砌體強(qiáng)度的取樣檢測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
    1 取樣檢測(cè)不得構(gòu)成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的安全問(wèn)題；
    2 試件的尺寸和強(qiáng)度測(cè)試方法應(yīng)符合《砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GBJ129的規(guī)定；
    3 取樣操作宜采用無(wú)振動(dòng)的切割方法，試件數(shù)量應(yīng)根據(jù)檢測(cè)目的確定；
    4 測(cè)試前應(yīng)對(duì)試件局部的損傷予以修復(fù)，嚴(yán)重?fù)p傷的樣品不得作為試件；
    5 砌體強(qiáng)度的推定，可按本標(biāo)準(zhǔn)第3．3．19條確定砌體強(qiáng)度均值的推定區(qū)間或按本標(biāo)準(zhǔn)第3．3．20條確定砌體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的推定區(qū)間；推定區(qū)間應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3．3．15條和第3．3．16條的要求；
    6 當(dāng)砌體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的推定區(qū)間不滿足本條第6款的要求時(shí)，也可按試件測(cè)試強(qiáng)度的最小值確定砌體強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，此時(shí)試件的數(shù)量不得少于3件，也不宜大于6件，且不應(yīng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的舍棄。

5．4．3 燒結(jié)普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度，可采用扁式液壓頂法或原位軸壓法檢測(cè)；燒結(jié)普通磚砌體的抗剪強(qiáng)度，可采用原位雙剪法或單剪法檢測(cè)；檢測(cè)操作應(yīng)遵守《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50315的規(guī)定。砌體強(qiáng)度的推定，宜按本標(biāo)準(zhǔn)第3．3．20條確定砌體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的推定區(qū)間，推定區(qū)間應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3．3．15條和第3．3．16條的要求；當(dāng)該要求不能滿足時(shí)，也可按《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50315進(jìn)行評(píng)定。

5．4．4 遭受環(huán)境侵蝕和火災(zāi)等災(zāi)害影響砌體的強(qiáng)度，可根據(jù)具體情況分別按第5．4．2條和第5．4．3條規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)，在檢測(cè)報(bào)告中應(yīng)明確說(shuō)明試件狀態(tài)與相應(yīng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求的不符合程度和檢測(cè)結(jié)果的適用范圍。

5．5．1 砌筑構(gòu)件的砌筑質(zhì)量檢測(cè)可分為砌筑方法、灰縫質(zhì)量、砌體偏差和留槎及洞口等項(xiàng)目。 砌體結(jié)構(gòu)的構(gòu)造檢測(cè)可分為砌筑構(gòu)件的高厚比、梁墊、壁柱、預(yù)制構(gòu)件的擱置長(zhǎng)度、大型構(gòu)件端部的錨固措施、圈梁、構(gòu)造柱或芯柱、砌體局部尺寸及鋼筋網(wǎng)片和拉結(jié)筋等項(xiàng)目。

5．5．2 既有砌筑構(gòu)件砌筑方法、留槎、砌筑偏差和灰縫質(zhì)量等，可采取剔鑿表面抹灰的方法檢測(cè)。當(dāng)構(gòu)件砌筑質(zhì)量存在問(wèn)題時(shí)，可降低該構(gòu)件的砌體強(qiáng)度。

5．5．3 砌筑方法的檢測(cè)，應(yīng)檢測(cè)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌等是否符合要求。

5．5．4 灰縫質(zhì)量檢測(cè)可分為灰縫厚度、灰縫飽滿程度和平直程度等項(xiàng)目。其中灰縫厚度的代表值應(yīng)按10皮磚砌體高度折算?；铱p的飽滿程度和平直程度，可按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50203規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。

5．5．5 砌體偏差的檢測(cè)可分為砌筑偏差和放線偏差。砌筑偏差中的構(gòu)件軸線位移和構(gòu)件垂直度的檢測(cè)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，可按《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)于無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)定構(gòu)件軸線絕對(duì)位移和放線偏差的既有結(jié)構(gòu)，可測(cè)定構(gòu)件軸線的相對(duì)位移或相對(duì)放線偏差。

5．5．6 砌體中的鋼筋，可按本標(biāo)準(zhǔn)第4章提出的方法檢測(cè)。砌體中拉結(jié)筋的間距，應(yīng)取2-3個(gè)連續(xù)間距的平均間距作為代表值。

5．5．7 砌筑構(gòu)件的高厚比，其厚度值應(yīng)取構(gòu)件厚度的實(shí)測(cè)值。

5．5．8 跨度較大的屋架和梁支承面下的墊塊和錨固措施，可采取剔除表面抹灰的方法檢測(cè)。5．5．9 預(yù)制鋼筋混凝土板的支承長(zhǎng)度，可采用剔鑿樓面面層及墊層的方法檢測(cè)。

5．5．10 跨度較大門窗洞口的混凝土過(guò)梁的設(shè)置狀況，可通過(guò)測(cè)定過(guò)梁鋼筋狀況判定，也可采取剔鑿表面抹灰的方法檢測(cè)。

5．5．11 砌體墻梁的構(gòu)造，可采取剔鑿表面抹灰和用尺量測(cè)的方法檢測(cè)。

5．5．12 圈梁、構(gòu)造柱或芯柱的設(shè)置，可通過(guò)測(cè)定鋼筋狀況判定；圈梁、構(gòu)造柱或芯柱的混凝土施工質(zhì)量，可按本標(biāo)準(zhǔn)第4章的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。

5．6．1 砌體結(jié)構(gòu)的變形與損傷的檢測(cè)可分為裂縫、傾斜、基礎(chǔ)不均勻沉降、環(huán)境侵蝕損傷、災(zāi)害損傷及人為損傷等項(xiàng)目。

5．6．2 砌體結(jié)構(gòu)裂縫的檢測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
    1 對(duì)于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上的裂縫，應(yīng)測(cè)定裂縫的位置、裂縫長(zhǎng)度、裂縫寬度和裂縫的數(shù)量；
    2 必要時(shí)應(yīng)剔除構(gòu)件抹灰確定砌筑方法、留槎、洞口、線管及預(yù)制構(gòu)件對(duì)裂縫的影響；
    3 對(duì)于仍在發(fā)展的裂縫應(yīng)進(jìn)行定期的觀測(cè)，提供裂縫發(fā)展速度的數(shù)據(jù)。

5．6．3 砌筑構(gòu)件或砌體結(jié)構(gòu)的傾斜，可按本標(biāo)準(zhǔn)第4．6．3條提供的方法檢測(cè)，宜區(qū)分傾斜中砌筑偏差造成的傾斜、變形造成的傾斜、災(zāi)害造成的傾斜等。

5．6．4 基礎(chǔ)的不均勻沉降，可按本標(biāo)準(zhǔn)第4．6．4條提供的方法檢測(cè)。

5．6．5 對(duì)砌體結(jié)構(gòu)受到的損傷進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，應(yīng)確定損傷對(duì)砌體結(jié)構(gòu)安全性的影響。對(duì)于不同原因造成的損傷可按下列規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)：
    1 對(duì)環(huán)境侵蝕，應(yīng)確定侵蝕源、侵蝕程度和侵蝕速度；
    2 對(duì)凍融損傷，應(yīng)測(cè)定凍融損傷深度、面積，檢測(cè)部位宜為檐口、房屋的勒腳、散水附近和出現(xiàn)滲漏的部位；
    3 對(duì)火災(zāi)等造成的損傷，應(yīng)確定災(zāi)害影響區(qū)域和受災(zāi)害影響的構(gòu)件，確定影響程度；
    4 對(duì)于人為的損傷，應(yīng)確定損傷程度。

6．1．1 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)與鋼構(gòu)件質(zhì)量或性能的檢測(cè)。

6．1．2 鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)可分為鋼結(jié)構(gòu)材料性能、連接、構(gòu)件的尺寸與偏差、變形與損傷、構(gòu)造以及涂裝等項(xiàng)工作，必要時(shí)，可進(jìn)行結(jié)構(gòu)或構(gòu)件性能的實(shí)荷檢驗(yàn)或結(jié)構(gòu)的動(dòng)力測(cè)試。

6．2．1 對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)可分為屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎和沖擊功等項(xiàng)目。

6．2．2當(dāng)工程尚有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí)，可以將其加工成試件，進(jìn)行鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)；當(dāng)工程沒(méi)有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí)，可在構(gòu)件上截取試樣，但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)試件的取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6．2．2的規(guī)定。

表6．2．2 材料力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法

6．2．3 當(dāng)被檢驗(yàn)鋼材的屈服點(diǎn)或抗拉強(qiáng)度不滿足要求時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。補(bǔ)充試驗(yàn)應(yīng)將同類構(gòu)件同一規(guī)格的鋼材劃為一批，每批抽樣3個(gè)。

6．2．4 鋼材化學(xué)成分的分析，可根據(jù)需要進(jìn)行全成分分析或主要成分分析。鋼材化學(xué)成分的分析每批鋼材可取一個(gè)試樣，取樣和試驗(yàn)應(yīng)分別按《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》GB 222和《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》GB 223執(zhí)行，并應(yīng)按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。

6．2．5 既有鋼結(jié)構(gòu)鋼材的抗拉強(qiáng)度，可采用表面硬度的方法檢測(cè)，檢測(cè)操作可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄G的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)用表面硬度法檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)鋼材抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)有取樣檢驗(yàn)鋼材抗拉強(qiáng)度的驗(yàn)證。

6．2．6 銹蝕鋼材或受到火災(zāi)等影響鋼材的力學(xué)性能，可采用取樣的方法檢測(cè)；對(duì)試樣的測(cè)試操作和評(píng)定，可按相應(yīng)鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，在檢測(cè)報(bào)告中應(yīng)明確說(shuō)明檢測(cè)結(jié)果的適用范圍。

6．3．1 鋼結(jié)構(gòu)的連接質(zhì)量與性能的檢測(cè)可分為焊接連接、焊釘（栓釘）連接、螺栓連接、高強(qiáng)螺栓連接等項(xiàng)目。

6．3．2 對(duì)設(shè)計(jì)上要求全焊透的一、二級(jí)焊縫和設(shè)計(jì)上沒(méi)有要求的鋼材等強(qiáng)對(duì)焊拼接焊縫的質(zhì)量，可采用超聲波探傷的方法檢測(cè)，檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)；
    2 對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)性能，可采取抽樣超聲波探傷檢測(cè)；抽樣數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3．3．13的樣本最小容量；
    3 焊縫缺陷分級(jí)，應(yīng)按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》GB 11345確定；

6．3．3 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的所有焊縫都應(yīng)進(jìn)行外觀檢查；對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)時(shí)，可采取抽樣檢測(cè)焊縫外觀質(zhì)量的方法，也可采取按委托方指定范圍抽查的方法。 焊縫的外形尺寸和外觀缺陷檢測(cè)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205確定。

6．3．4 焊接接頭的力學(xué)性能，可采取截取試樣的方法檢驗(yàn)，但應(yīng)采取措施確保安全。焊接接頭力學(xué)性能的檢驗(yàn)分為拉伸、面彎和背彎等項(xiàng)目，每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目可各取兩個(gè)試樣。焊接接頭的取樣和檢驗(yàn)方法應(yīng)按《焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法》GB 2649、《焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法》GB 2651和《焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法》GB 2653等確定。
焊接接頭焊縫的強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度的最低保證值。

6．3．5 當(dāng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，可抽樣進(jìn)行焊釘焊接后的彎曲檢測(cè)，抽樣數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3．3．13中A類檢測(cè)的要求；檢測(cè)方法與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，錘擊焊釘頭使其彎曲至30°，焊縫和熱影響區(qū)沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的裂紋可判為合格；應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表3．3．14-3進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定。

6．3．6 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的材料性能和扭矩系數(shù)，檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T 1231、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205和《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ 82確定。

6．3．7 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的材料性能和預(yù)拉力的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》GB/T 3633和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205確定。

6．3．8 對(duì)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量，可檢查螺栓端部的梅花頭是否已擰掉，除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專用扳手?jǐn)Q掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表3．3．14-1或表3．3．14-2進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定。

6．3．9 對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量的檢測(cè)，可檢查外露絲扣，絲扣外露應(yīng)為2至3扣。允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表3．3．14-3或表3．3．14-4進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定。

6．4．1 鋼構(gòu)件尺寸的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 抽樣檢測(cè)構(gòu)件的數(shù)量，可根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3．3．13規(guī)定的相應(yīng)檢測(cè)類別的最小樣本容量；
    2 尺寸檢測(cè)的范圍，應(yīng)檢測(cè)所抽樣構(gòu)件的全部尺寸，每個(gè)尺寸在構(gòu)件的3個(gè)部位量測(cè)，取3處測(cè)試值的平均值作為該尺寸的代表值；
    3 尺寸量測(cè)的方法，可按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定量測(cè)，其中鋼材的厚度可用超聲測(cè)厚儀測(cè)定；
    4 構(gòu)件尺寸偏差的評(píng)定指標(biāo)，應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定；
    5 對(duì)檢測(cè)批構(gòu)件的重要尺寸，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表3．3．14-1或表3．3．14-2進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定；對(duì)檢測(cè)批構(gòu)件一般尺寸的判定，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)按本標(biāo)準(zhǔn)表3．3．14-3或表3．3．14-4進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定。
    6 特殊部位或特殊情況下，應(yīng)選擇對(duì)構(gòu)件安全性影響較大的部位或損傷有代表性的部位進(jìn)行檢測(cè)。

6．4．2 鋼構(gòu)件的尺寸偏差，應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計(jì)算尺寸偏差；偏差的允許值，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205確定。

6．4．3 鋼構(gòu)件安裝偏差的檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205確定。

6．5．1 鋼材外觀質(zhì)量的檢測(cè)可分為均勻性，是否有夾層、裂紋、非金屬夾雜和明顯的偏析等項(xiàng)目。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材原材料進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)或化學(xué)成分分析。

6．5．2 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)損傷的檢測(cè)可分為裂紋、局部變形、銹蝕等項(xiàng)目。

6．5．3 鋼材裂紋，可采用觀察的方法和滲透法檢測(cè)。采用滲透法檢測(cè)時(shí)，應(yīng)用砂輪和砂紙將檢測(cè)部位的表面及其周圍20mm范圍內(nèi)打磨光滑，不得有氧化皮、焊渣、飛濺、污垢等；用清洗劑將打磨表面清洗干凈，干燥后噴涂滲透劑，滲透時(shí)間不應(yīng)少于10min；然后再用清洗劑將表面多余的滲透劑清除；最后噴涂顯示劑，停留10min～30min后，觀察是否有裂紋顯示。

6．5．4 桿件的彎曲變形和板件凹凸等變形情況，可用觀察和尺量的方法檢測(cè)，量測(cè)出變形的程度；變形評(píng)定，應(yīng)按現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定執(zhí)行。

6．5．5 螺栓和鉚釘?shù)乃蓜?dòng)或斷裂，可采用觀察或錘擊的方法檢測(cè)。

6．5．6 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的銹蝕，可按《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB 8923確定銹蝕等級(jí)，對(duì)D級(jí)銹蝕，還應(yīng)量測(cè)鋼板厚度的削弱程度。

6．5．7 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的撓度、傾斜等變形與位移和基礎(chǔ)沉降等，可分別參照本標(biāo)準(zhǔn)第4．6．2條、第4．6．3條和第4．6．4條的提出方法和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。

6．6．1 鋼結(jié)構(gòu)桿件長(zhǎng)細(xì)比的檢測(cè)與核算，可按本章第6．4節(jié)的規(guī)定測(cè)定桿件尺寸，應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長(zhǎng)細(xì)比。

6．6．2 鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按本章第6．3節(jié)的規(guī)定檢測(cè)；支撐體系構(gòu)件的尺寸，可本章第6．4節(jié)的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定；應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評(píng)定。

6．6．3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，可按本章第6．4節(jié)的規(guī)定測(cè)定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸，并進(jìn)行核算，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。

 

6．7．1 鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。

6．7．2 鋼材表面的除銹等級(jí)，可用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來(lái)確定。

6．7．3 不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè)：
    1 漆膜厚度，可用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3．3．13中A類檢測(cè)樣本的最小容量，也不應(yīng)少于3件；每件測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。
    2 對(duì)薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測(cè)定儀檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
    3 對(duì)厚型防火涂料涂層厚度，應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。
    涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。

6．7．4 涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。

6．8．1 鋼網(wǎng)架的檢測(cè)可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目。

6．8．2 鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn)，應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對(duì)既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。

6．8．3 鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測(cè)，檢測(cè)操作與評(píng)定應(yīng)按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034．1或《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034．2的要求進(jìn)行。

6．8．4 鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求進(jìn)行檢測(cè)。

6．8．5 焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測(cè)，檢測(cè)方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。

6．8．6 鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測(cè)厚儀檢測(cè)，檢測(cè)前應(yīng)清除飾面層。

6．8．7 鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測(cè)，其不平直度不得超過(guò)桿件長(zhǎng)度的千分之一。

6．8．8 鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測(cè)距儀或水準(zhǔn)儀檢測(cè)，每半跨范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜小于3個(gè)，且跨中應(yīng)有1個(gè)測(cè)點(diǎn)，端部測(cè)點(diǎn)距端支座不應(yīng)大于1m。

6．9．1 對(duì)于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗(yàn)，直接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗(yàn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H．2 的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

6．9．2 對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí)，可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案，包括試驗(yàn)?zāi)康?、試件的選取或制作、加載裝置、測(cè)點(diǎn)布置和測(cè)試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法等。試驗(yàn)方案可按附錄H制定，并應(yīng)在試驗(yàn)前經(jīng)過(guò)有關(guān)各方的同意。

6．9．3 對(duì)于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系，宜進(jìn)行實(shí)際結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試，確定結(jié)構(gòu)自振周期等動(dòng)力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。

6．9．4 鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力，可根據(jù)實(shí)際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測(cè)。